溴化鋰吸收式制冷機作為一種以熱能驅(qū)動、環(huán)保無氟的大型中央空調(diào)設(shè)備,曾廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、酒店、工廠及公共建筑中。然而,隨著設(shè)備老化、能效下降或技術(shù)更新,大量溴化鋰制冷機進(jìn)入淘汰期。在資源回收與環(huán)保處置過程中,拆解環(huán)節(jié)成為關(guān)鍵且復(fù)雜的一步。由于其結(jié)構(gòu)特殊、材料多樣、內(nèi)部殘留物復(fù)雜,舊溴化鋰制冷機的拆解面臨諸多技術(shù)與操作上的難點。本文將系統(tǒng)梳理這些常見難點,并提出應(yīng)對建議。

一、內(nèi)部殘留溴化鋰溶液處理困難

溴化鋰制冷機運行時內(nèi)部充注有高濃度(通常為50%~60%)的溴化鋰水溶液,作為吸收劑循環(huán)使用。設(shè)備停用多年后,若未規(guī)范排空,溶液往往仍殘留在發(fā)生器、吸收器、熱交換器等腔體內(nèi)。

難點表現(xiàn):

溶液具有強吸濕性和腐蝕性,接觸空氣后易潮解,對皮膚和金屬均有刺激;

若直接切割或傾倒,會造成環(huán)境污染,甚至違反《危險廢物管理條例》;

部分老舊機組密封性差,但內(nèi)部仍存真空或負(fù)壓,強行打開可能導(dǎo)致空氣驟入,引發(fā)溶液噴濺。

應(yīng)對措施:

必須由專業(yè)人員使用耐腐蝕泵和密閉容器進(jìn)行抽液,并將廢液交由具備HW06類(廢有機溶劑)或HW49類(其他廢物)處理資質(zhì)的單位合規(guī)處置。嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意排放。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆解空間受限

溴化鋰制冷機通常為整體焊接式筒體結(jié)構(gòu),內(nèi)部包含多層換熱管束、隔板、噴淋裝置、溶液泵及復(fù)雜的管路系統(tǒng)。尤其是一些上世紀(jì)80—90年代進(jìn)口機型(如荏原、三洋、遠(yuǎn)大早期產(chǎn)品),設(shè)計緊湊,檢修口小,內(nèi)部組件高度集成。

難點表現(xiàn):

外殼多為厚壁碳鋼或不銹鋼,需氧割或等離子切割,但內(nèi)部仍有殘留液體風(fēng)險;

管束密集且與殼體焊接牢固,難以整體取出,人工拆解效率極低;

在機房內(nèi)作業(yè)時,常受空間狹窄、吊裝困難限制,大型設(shè)備無法進(jìn)入。

應(yīng)對措施:

建議先進(jìn)行“預(yù)評估”——通過圖紙或內(nèi)窺鏡探查內(nèi)部結(jié)構(gòu);優(yōu)先采用模塊化切割策略,將設(shè)備分段拆解;必要時搭建臨時吊裝平臺,確保作業(yè)安全。

三、腐蝕與結(jié)垢嚴(yán)重,增加拆解難度

長期運行后,溴化鋰溶液中的緩蝕劑可能失效,加上氧氣侵入或水質(zhì)不良,導(dǎo)致內(nèi)部銅管、鋼板嚴(yán)重腐蝕。同時,溶液中的雜質(zhì)和結(jié)晶鹽會在換熱表面形成堅硬垢層。

難點表現(xiàn):

銅管脆化斷裂,難以完整回收;

結(jié)晶堵塞管道,影響廢液抽??;

腐蝕產(chǎn)物(如氧化鐵、氫氧化銅)混入廢液,提升其危險廢物等級;

螺栓、法蘭銹死,常規(guī)工具無法拆卸。

應(yīng)對措施:

在抽液前可注入專用清洗劑進(jìn)行預(yù)處理(需評估環(huán)保合規(guī)性);對銹蝕緊固件采用液壓破拆工具或熱脹冷縮法松動;拆解過程中佩戴防護(hù)裝備,防止吸入粉塵或接觸腐蝕物。

四、含有石棉或其他有害材料(歷史遺留問題)

部分2000年以前制造的溴化鋰制冷機,在保溫層或密封墊片中可能使用了石棉材料。石棉已被列為一級致癌物,其粉塵一旦吸入肺部,可導(dǎo)致間皮瘤等嚴(yán)重疾病。

難點表現(xiàn):

拆解時若未識別石棉存在,極易造成無意識暴露;

石棉廢棄物屬于嚴(yán)格管控的危險廢物(HW36類),處置成本高、流程嚴(yán);

普通回收隊伍缺乏檢測與防護(hù)能力。

應(yīng)對措施:

對2005年前生產(chǎn)的設(shè)備,應(yīng)委托第三方機構(gòu)進(jìn)行石棉檢測;若確認(rèn)含石棉,須由持證單位按《石棉廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行濕法拆除、密封包裝和專車運輸。

五、缺乏原始資料與技術(shù)支持

許多舊機組已停產(chǎn)多年,廠家不再提供技術(shù)支持,設(shè)備銘牌模糊、圖紙缺失,導(dǎo)致拆解人員無法準(zhǔn)確判斷內(nèi)部構(gòu)造、接口位置及危險點。

難點表現(xiàn):

盲目切割可能損壞高價值部件(如銅管、電機);

誤判壓力狀態(tài)引發(fā)安全事故;

無法區(qū)分可回收件與危廢部件,影響資源化率。

應(yīng)對措施:

可通過行業(yè)數(shù)據(jù)庫、二手設(shè)備平臺或同行交流獲取同類機型資料;建立“典型機型拆解手冊”;鼓勵回收企業(yè)與原廠或?qū)I(yè)維保公司合作,提升技術(shù)能力。

六、環(huán)保與法律風(fēng)險并存

不當(dāng)拆解不僅帶來環(huán)境問題,還可能觸犯法律。根據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》,擅自傾倒、堆放、處置危險廢物最高可處500萬元罰款,甚至追究刑事責(zé)任。

因此,拆解單位必須:

具備相應(yīng)環(huán)保資質(zhì);

建立完整的危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單和臺賬;

對作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)與應(yīng)急演練。

綜上所述,舊溴化鋰制冷機的拆解絕非簡單的“砸銅賣鐵”,而是一項集機械、化學(xué)、環(huán)保、法規(guī)于一體的系統(tǒng)工程。面對溶液殘留、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、腐蝕結(jié)垢、有害材料、資料缺失等多重難點,唯有依靠專業(yè)化團(tuán)隊、規(guī)范化流程和合法化渠道,才能實現(xiàn)安全、高效、綠色的資源回收。對于設(shè)備使用單位而言,選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗的回收服務(wù)商,不僅是對資產(chǎn)價值的最大化利用,更是對生態(tài)環(huán)境和社會責(zé)任的切實擔(dān)當(dāng)。